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降低激光切管機成本的方法

發布時間:2019-12-23瀏覽次數:3

降低激光切管機成本的方法

  現有激光切管機工作臺是一種精細的基面,不能直接用于夾具定位工作。相貫線切割機隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。激光切管機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

    防撞環是激光切管機機頭與刀尖之間的連接件,是一個防撞環,其功能是連接和保證;為了防止過大的氣壓損壞價值兩萬元的鏡片,防撞環首先會斷裂,機床將立即停止不能使用。此外,防撞環還能起到保護鼻子和防止頭部意外損壞的作用。

  數控火焰切割機金鋼和碳當量高于0.4%的低合金鋼經過預熱都能切割。隨著金屬元素比例上升,切割工序會變得越來越困難,出于這個原因,鉻鋼一鎳或硅金屬,鑄鋼等材料沒有特別的預防措施不適用氧切割,這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。為了方便工作,我們對輔助工作面進行了定位處理。在副工作面,許多相同的孔位置是有規律地加工的。由于孔與孔之間的距離是相同的,因此夾具可以在其上任意調整以形成交換,從而延長了設備的使用壽命,提高了工作效率。

  最終的自動報警裝置是激光切管機產生的激光溫度超過4000℃,因此許多部件需要冷卻后才能工作,如激光發生器、傳輸管、聚焦透鏡、折射透鏡等。數控火焰切割機金鋼和碳當量高于0.4%的低合金鋼經過預熱都能切割。

因此,我們設計并制造了一種自動報警裝置,并在機床需要冷卻的部件的前端安裝了傳感器。傳感器將溫度值傳送給可調報警裝置,當溫度較高時自動報警。本實用新型有效地防止了零部件的燒損,降低了維修成本。隨著金屬元素比例上升,切割工序會變得越來越困難,出于這個原因,鉻鋼一鎳或硅金屬,鑄鋼等材料沒有特別的預防措施不適用氧切割,這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。如果冷卻系統發生故障,這些部件將全部燒毀,造成三十多萬元的經濟損失。

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